Telliskivimasin, mis kasutab sillutustelliste tootmiseks hüdraulilist jõudu
Sillutustellise masin on spetsiaalne seade, mis kasutab toorainena ehitusjäätmeid, tööstusjäätmeid ja muid väikese koguse tsemendiga materjale ning kasutab hüdraulilist jõudu mustriliste ja värviliste sillutustelliste tootmiseks. Selle tüüpide hulka kuuluvad hüdraulilised sillutustellismasinad, teesillutise tellismasinad, äärekivimasinad, värviliste telliste masinad jne. Peamiselt toodab ettevõte staatilise survevormimistehnoloogia abil erinevaid telliste kujundeid.
Paver Block Making Machine on mehaaniline seade, mida kasutatakse spetsiaalselt uute keskkonnasõbralike materjalide (nt sillutistellised, kaldekaitse tellised, läbilaskvad tellised jne) tootmiseks. Põhitoorainena kasutatakse peamiselt lendtuhka, kivipulbrit, liiva, kruusa, tsementi jne ning hüdraulilist jõudu ja kõrget survet uute ehitusmaterjalide, nagu plokid või tellised, väljapressimiseks. Konstruktsioonipõhimõte ja omadused hõlmavad hüdraulilise vormimisrežiimi kasutamist, et tagada toote tihedus ja tugevus. Sillutusplokkide valmistamise masin kasutab tavaliselt 4-veerulist kujundust, et tagada vormi tasakaal ja stabiilsus, vähendades seeläbi plokkide jäsemeid ja parandades toote välimuse kvaliteeti. Paver Block Making Machine sobib erinevate spetsifikatsioonidega sillutistelliste, kaldekaitsetelliste jms tootmiseks. Seda kasutatakse laialdaselt kogukonnaehituses, majapidamistellistes, munitsipaalplaneerimises ja muudes valdkondades, pakkudes olulisi ehitusmaterjale kaasaegse linnaehituse jaoks.
Tootevideo
Peamised tehnoloogia omadused
1) Zenith-plokkide valmistamise masin kasutab mootori käivitusvoolu vähendamiseks sageduse muundamise juhtimist. See saavutab vibratsioonisõlme sünkroonse töö ja lahendab inertsiprobleemi mootori seiskamisel, säästes energiat 20–30%.
2) Saksamaa Siemensi PLC ja Siemensi puutetundliku ekraani juhtimisega on toimimine lihtne, üldine rike on madal ja tööandmeid saab püsivalt salvestada.
3) Hüdraulikasüsteemi juhib proportsionaalne ventiil, et automaatselt reguleerida voolu tootmise ajal, parandades töö stabiilsust ja pikendades silindri kasutusiga.
4) Söötmisauto kasutab 360˚ pöörlevat söötmismeetodit kiire kiiruse ja ühtlase jaotusega, mis on kohaldatav erinevatele toorainetele ja vormidele.
5)Pärast kabonitreerimistöötlust on vorm kulumiskindel ja selle kasutusiga on üle 50% pikem kui tavavormidel.
6) Masin on varustatud reaalajas rikete diagnostika ja häiresüsteemiga.
7) Vibratsioonilaud on ühendatud töölauaga ja ekstsentrilise võlli avade vahekaugust suurendatakse, vähendades energiaülekande kadu, suurendades efektiivset vibratsiooniala ja parandades vibratsiooni efektiivsust.
Tehnilised andmed
| Kaubaaluse suurus | 1200 * 1150 mm |
| Moodustamisala | 1100 * 1080 mm |
| Valmistoodete kõrgus | 50-300 mm |
| Tsükli aeg | 15-25 s (vastavalt vormile) |
| Vibratsioonijõud | 120 KN |
| Alumine vibratsioon | 2*15KW (SIEMENS) |
| Ülemine Vibratsioon | 2*0,55KW |
| Võimsus | 70,35 kW |
| Kogukaal | Põhimasin: 14,98T Facemix seadmega: 18.49T |
Tootmisvõimsus
| Ploki tüüp | Mõõtmed (mm) | Pildid | Kogus/tsükkel | Tootmisvõimsus (8 h kohta) |
| Õõnes plokk | 390*190*190 |
|
12 | 14 400-16 800 tk |
| Ristkülikukujuline sillutuskivi | 200*100*60-80 |
|
36 | 1000-1200 m2 |
| Blokeeringud | 225*112,5*60-80 |
|
32 | 35 200-38 400 tk |
| Curstone | 500*150*300 |
|
4 | 4400-5600 tk |
Aadress
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
E-post
Kontaktvormi saatmisega nõustute, et teie andmeid võib kasutada teie päringu töötlemiseks (lisateavet ja tühistamise teateid leiate andmekaitse deklaratsioonist).
