Tehnilised parameetrid
| Toote kõrgus | |
| Max: | 500 mm |
| Min.: | 50 mm |
| Kuubiku kõrgus | |
| Max Tootmisala (toodetakse standardmõõdus alustel) | 1320*1150mm |
| Kaubaaluse suurus (standardne) | 1400*1200mm |
| Terasplaadi paksus | 14 mm |
| Puidust kaubaaluse paksus | 50 mm |
| Põhisegu materjali prügikasti maht (v.a näosegisti punker) | 2500L |
| Masina kaal | |
| Face-mix seadmega | 36T |
| Masina mõõtmed | |
| Max Kogupikkus | 8500 mm |
| Max Kogukõrgus | 4885 mm |
| Max Kogulaius | 3300 mm |
| Masina tehnilised parameetrid/energiakulu | |
| Vibratsioonisüsteem | Servo vibratsioonisüsteem |
| Vibratsioonitabel | Max 175KN |
| Ülemine vibratsioon | Max.35KN |
| Hüdrauliline | |
| Koguvool | 540L/min |
| Töörõhk | 160 baari |
| Max Võimsus | 160 kW |
Tehnoloogia eelis
"Ultra-dünaamiline" servovibratsioonitehnoloogia on kõrge efektiivsusega, isekohanduv vibratsioonisüsteem, mis on spetsiaalselt loodud plokkide jaoks; Servomootor suudab anda kiireima reaktsiooni lühima reaktsiooniajaga, saavutada kõrgeima vibratsioonivõime, vähendada tsemendikulu, lühendada tootmistsüklit ja toota tootmiskohas suure tihedusega betoontooteid; Vibratsioonisüsteem suudab kohanduda erinevate betoontoodete tootmisnõuetega.
Automaatne kiire vormivahetussüsteem on süsteem, mis põhineb mitme seadme ühendamisel ja koostööl, mis realiseerib hallituse kiire vahetamise intelligentse süsteemi toimimise kaudu. Kui vorm kantakse üle põhimasinale, teostab tõstesüsteem automaatse vormivahetuse kiirvormivahetusseadmel ning tamperpea ja vormikarp kinnitatakse automaatselt pneumaatiliselt; Ohutu, tõhus, lihtne kasutada ja hooldada ning vormi vahetada
Hüdraulikasüsteem võtab kasutusele tipptasemel muutuva töömahuga pumba ja tagasiside servoventiilisüsteemi; Rõhk, kiirus ja asend on suletud ahelaga digitaaljuhtimine, mis suudab automaatselt reguleerida hüdraulilise pumba voolu ja rõhku. Sõltumatu õlitemperatuuri juhtimissüsteemil on kõrge automatiseerimise tase ja täpsus ning töötõhusust saab parandada 10–20%; Sellel on energiasäästu, müra vähendamise, kõrge efektiivsuse ja keskkonnakaitse omadused.
Võtta kasutusele Siemensi TIA-portaali seeria PLC kõige arenenum automaatjuhtimisplatvorm maailmas; Sellel on kiirem, täpsem ja stabiilsem töövõime ning häiretevastane võime. Paindlik väljund platvormi juhtimistehnoloogia kaudu võib vältida seadmete ägedat mõju ja pikendada seadmete kasutusiga. Inimese ja arvuti interaktsioonisüsteemi ja juhtimissüsteemi signaalide visuaalne kuvamine ja diagnoosimine hõlbustavad oluliselt kasutamist ja tööd.
Söötmissüsteem kasutab patenteeritud 360 pöördsegamise tehnoloogiat ja segamisrühm on varustatud simulatsiooni arvutamise segamisrullikutega, mis suudavad arukalt reguleerida söötmisrežiimi vastavalt vormide erinevatele spetsifikatsioonidele; mõistma söötmise ühtsust ja tõhusust; See võib sobida paremini spetsiaalsete materjalide (nt ehitusjäätmed ja aheraine) parimaks söötmisrežiimiks; Silindri kraapimis- ja puhumisseadmega saab see vältida täitematerjalide jääkide mõju kanga värvile ja muuta toodete pinnavärvi kaunimaks.
Signaali tagasiside kaudu kontrollitakse vibratsiooni faasi ja kiirust ning sünkroniseerimine on kõrge; Kiire ooterežiim ja kõrgsageduslik töö võivad suure tõhususega lühendada tsükliaega 1,5 S võrra; Servokontroller on raamatutüüpi üheteljeline mootorimoodul ja draiver võtab kasutusele ühise alalisvoolu siini ühendusrežiimi (taastuvenergiat saab kasutada ja ringlusse võtta), mis võib vähendada energiatarbimist 15% võrra; Pidurdusefekt on parem.
Põhiraam kasutab Zenith Brick Machine Technology kujundatud ülitugevat keevitatud raami struktuuri, mis on keevitatud kohandatud eriprofiilterasest. Disain on mõistlik, keevitus on ühtlane ja ilus ning kogu raam on töödeldud vananeva vibratsiooniga, et tagada raami kõrge kvaliteet ja kõrge stabiilsus. Täiustatud konstruktsiooniprojekteerimisprotsess muudab põhimasina laiendatavaks ning külgvormi avamis- ja sulgemisfunktsiooni, tahvli joonistamise (südamiku) funktsiooni ja polüstüreenplaadi implanteerimisfunktsiooni saab lisada hiljem.
QGM&Zenith intelligentsete seadmete pilvteenuste platvorm teostab võrguseiret, kaugtäiendust, kaugtõrgete ennustamist ja tõrke enesediagnoosi ning seadmete terviseseisundi hindamist; Looge seadmete töö- ja rakenduse olekuaruandeid ning muid funktsioone; Kaugteenused suudavad kasutajate probleeme kiiresti diagnoosida ja lahendada. Kõik on omavahel seotud ning seadmete tootmist ja tööd on võrgu kaudu näha igas maailma nurgas.
Intelligentsete seadmete pilveteenuste platvormi põhjal saab täiustatud AR-hooldusprillidega luua QGM-i intelligentse AR-i hooldustehnilise teenuse, mis suudab tuvastada rikete kiiret asukoha ja lahenduste loomist reaalajas. Pilveteenuse platvormiga reaalajas lingi loomisega saab võrgus reaalajas kõne- ja graafikasuhtlust ning jagamist kasutajate, tehnikute ja müügijärgsete inseneride vahel ning hoolikalt luua "You Are My Eye", et luua kaug-ekspertide tasemel "täpse kirurgia" hooldusteenus.
Laiendatavad mehaanilised funktsionaalsed liidesed, nagu külgvormi avamis- ja sulgemisseade (värvilise pinnakihiga äärekivi), horisontaalse soone tõmbeseade (veekaitse tellis / blokeeriv õõnesplokk) ja vahu edastamise seade (isolatsiooniplokk), on reserveeritud, mis võib realiseerida uue toote mitmeotstarbelise sobitamise. Reserveeritud on DCS-i PN-andmeliides, millel on tugev skaleeritavus ja mis võib ühilduda kasutaja keskjuhtimissüsteemiga; Samuti saab see realiseerida seadmete tootmisprotsessi kasutajate uusi nõudeid ning uuendada ja optimeerida seadmete tarkvara; Pakkuda kasutajatele pikaajalisi lisandväärtusteenuseid.
Zenith 1500 tootmisliin
Järeldusvarustus
Batcher
Automaatne kaubaaluste söötur
Niiskuse andur
Sõrme auto
Plokkide-aluste eraldaja
Kõvenemiskamber
Block-Pushing Cuber
Kvaliteetne servo tihendussüsteem nimega Ultra-Dynamic tähistab väga suurt tihendamist ja äärmist dünaamikat. Seega tagab see tippkvaliteediga toodete kiire ja tõhusa valmistamise. See vibratsioonisüsteem annab palju eeliseid just suure mahuga toodete ja ka esmaklassiliste toodete puhul, mis on toodetud eel- ja vahevibratsiooniga. Süsteem töötab ilma õlivannita, mis toetab keskkonnasõbralikku ja vähest hooldust vajavat tootmist.
Selle masina eripäraks on kruvikinnituste kasutamine vibratsioonilaua, mootori risttala ja raami külgmiste osade jaoks. See on turul ainulaadne, kuna suudab kohaneda kliendi tootmistingimustega. Kruviga konstruktsioon tagab ka vastupidavad ühendused ja suurepärase stabiilsuse.
Pneumaatiline vormi kinnitusseade tagab lihtsa vormivahetuse. Vorm asetatakse ilma täiendavate kinnitusteta - nt. poldid - vormihoidikul. See on fikseeritud pneumaatiliselt juhitavate kinnitushoobadega. Optimaalsed vibratsioonitulemused ja vormi pikem eluiga saavutatakse tänu eel- ja põhivibratsiooni individuaalsetele reguleerimistele. Vormi kinnitusseadet saab nüüd kohandada teiste masinate ja vormitootjate vormikinnitussüsteemidega.
Masinale ZENITH 1500-2 on välja töötatud uus traavers, mis võimaldab sambaid ükshaaval küljelt eemaldada. See uus funktsioon säästab palju aega hooldustöödel ning vahetust saab teha palju turvalisemalt ja väiksema vaevaga. Selle koostu kogu geomeetria, sealhulgas sambad, on identne eelmisel masinal ZENITH 1500. Seda uut traaversi on võimalik olemasolevatele masinatele hiljem paigaldada.
Iseenesestmõistetav ja intuitiivselt visualiseeritav kontseptsioon tagab masina töö lihtsa õppimise. Uus diagnostiline disain toetab operaatoreid parimate seadistuste valimisel. Aeganõudev veaotsing pole enam vajalik ja tootmisseisakud on viidud miinimumini. Kasutades uusimat andmebaasitehnoloogiat, saab kogu teavet salvestada, hinnata ja salvestada. Need andmed on tänu tehase täielikule võrgustamisele kõikjal saadaval.
Aadress
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
E-post
Kontaktvormi saatmisega nõustute, et teie andmeid võib kasutada teie päringu töötlemiseks (lisateavet ja tühistamise teateid leiate andmekaitse deklaratsioonist).
