Betoonist sillutusplokkide valmistamise masin teede ja kõnniteede ehitamiseks
QT6 täisautomaatne plokkide valmistamise masin on mitmekülgne betoonplokkide tootmismasin, mis on välja töötatud Saksamaal Zenithi inseneriteadmiste põhjal ja mida QGM on veelgi optimeerinud tõhusaks ja usaldusväärseks betoontoodete tootmiseks. Hiinas toodetud täiustatud tootmisprotsesse ja kvaliteetseid komponente kasutades QT6 on loodud pakkuma stabiilset tööd, ühtlast vormimisjõudlust ja usaldusväärset pikaajalist tootmist.
Tuginedes universaalsuse, modulaarsuse ja süstematiseerituse disainipõhimõtetele, võtab QT6 standardiseeritud moodulstruktuuri, mis parandab komponentide vahetatavust, lihtsustab hooldust ja pakub suuremat paindlikkust erinevate tootmisnõuete jaoks. Selle integreeritud mehaanilised, elektrilised ja hüdrosüsteemid on konfigureeritud rahvusvaheliselt tunnustatud tarnijate komponentidega, et toetada seadmete stabiilset jõudlust ja täpset tootmisjuhtimist.
Paindliku vormikonfiguratsiooni ja tõhusa betoonivormimistehnoloogiaga QT6 automaatplokkide valmistamise masin sobib paljude betoontoodete, sealhulgas õõnesplokkide, standardsete betoonplokkide ja kvaliteetsete betoonist sillutusplokkide tootmiseks. Selle mitmekülgne konfiguratsioon muudab QT6 praktiliseks lahenduseks tootjatele, kes otsivad tõhusat ja kohandatavat masinat automatiseeritud betoonplokkide tootmiseks.
Tehnilised andmed
Kaubaaluste spetsifikatsioonid
850x680mm
Vormimisala
800x630 mm
Toote kõrgus
50-200 mm
Vormitud plokkide arv
Õõnestellised: 6 tk/vorm (390×190×190 mm)
Tavalised tellised: 30 tükki vormi kohta (240×115×53 mm)
Täisautomaatsel plokkide valmistamise masinal QT6 on vastupidav masinaraam, mis on valmistatud täppistöötluse ja kinnitusdetailidega integreeritud keevitamise teel. Kriitiliste konstruktsiooniühenduste jaoks kasutatakse ülitugevaid 10.9 klassi või kõrgemaid polte, mis tagavad usaldusväärse vastupidavuse rasketele koormustele ja pidevale vibratsioonile betoonplokkide tootmisel. Kriitilised kinnituskohad on varustatud Nord-Locki lõdvenemisvastaste seibidega, et säilitada ühenduse stabiilsus pikaajalise vibratsiooni korral. Masina terviklik raam läbib vibratsioonipinget vähendava töötluse, et vähendada sisemisi jääkpingeid ning parandada konstruktsiooni stabiilsust ja mõõtmete ühtlust kogu seadme kasutusaja jooksul. Modulaarne konstruktsioon pakub ka paindlikkust tulevaste uuenduste jaoks. Olenevalt tootmisnõuetest saab põhimasinasse integreerida valikulisi funktsioone, nagu külgvormi avamine ja sulgemine, südamiku või plaadi väljaviskamine ja polüstüreenplaadi sisestamine.
QT6 on varustatud integreeritud valatud terasest vibreeriva lauaga, mis on loodud stabiilse ja ühtlase vibratsiooni edastamiseks kogu vormimispiirkonnas. Optimeeritud vibreeriva laua struktuur aitab ergutusjõude vormimisprotsessi ajal ühtlaselt jaotada, soodustades ühtlast materjali tihendamist ja ühtlast plokkide tihedust. See aitab kaasa valmis betoonplokkide stabiilsele survetugevusele, mõõtmete täpsusele ja pinnakvaliteedile.
QT6-l on muutuva sagedusega vibratsioonisüsteem, mis võimaldab reguleerida vibratsiooni sagedust ja mootori kiirust vastavalt erinevatele betoontoodetele ja segu omadustele. Täpselt reguleerides ergutusjõudu vormimistsükli ajal, aitab süsteem optimeerida materjali tihendamist erinevate plokitüüpide ja tootmisnõuete jaoks. See parandab vormimise konsistentsi, vähendades samal ajal tarbetut energiatarbimist võrreldes fikseeritud kiirusega vibratsiooniga. Reguleeritavad vibratsiooniparameetrid muudavad betoonplokkide masina sobivaks erinevate toodete valmistamiseks, millel on erinev materjali koostis, kuju ja tihedus.
4. Optimeeritud söötmis- ja segamissüsteem materjali ühtlaseks jaotamiseks
QT6 etteandesüsteem on loodud pakkuma ühtlast materjali jaotust betoonplokkide moodustamise protsessis. Segamisvõlli käitab rahvusvaheliselt tunnustatud segamismootor, samal ajal kui etteanderaam, alusplaat ja segamislabad on valmistatud ülitugevast HARDOX kulumiskindlast terasest, et suurendada kulumiskindlust ja töökindlust. Optimeeritud tihendusstruktuur aitab vähendada materjali leket töö ajal. Sundsegamise ja edasi-tagasi võnkumise kombineeritud segamisprotsess soodustab materjali ühtlast jaotumist ja parandab vormi tarnitava betoonisegu konsistentsi. Stabiilne etteandmine ja materjali ühtlane jaotus on olulised ühtlase plokitiheduse, mõõtmete täpsuse ja usaldusväärse tootekvaliteedi saavutamiseks.
5. Kõrge efektiivsusega hüdraulikasüsteem stabiilseks vormimiseks
QT6 hüdrosüsteem kasutab rahvusvaheliselt tunnustatud tootjate hüdropumpasid ja klappe, et tagada usaldusväärne jõuülekanne ja täpne vormimisjuhtimine. Hüdraulilised komponendid on kompaktse astmelise ja kolmemõõtmelise paigutusega, optimeerides sisemise masinaruumi kasutamist, pakkudes samas mugavat juurdepääsu kontrollimiseks ja hoolduseks. Peamisi hüdraulilisi parameetreid, sealhulgas töökiirust, süsteemi rõhku ja silindri käiku, saab reguleerida vastavalt erinevatele tootetüüpidele ja vormimisnõuetele. See paindlik hüdrauliline juhtseade aitab säilitada stabiilse vormimise jõudluse, toetades samal ajal tõhusat tööd ja väiksemat energiatarbimist.
6. QGM intelligentsete seadmete pilvteenuste platvorm digitaalseks jälgimiseks ja hoolduseks
QGM Intelligent Equipment Cloud Service Platform pakub digitaalset lahendust automaatsete plokkide valmistamise masinate jälgimiseks, diagnoosimiseks ja haldamiseks kogu nende tööea jooksul. Integreerides pilvandmetöötluse, tööstusliku andmeside, seadmete modelleerimise, tehisintellekti ja suurandmete analüüsi, kogub ja analüüsib platvorm pidevalt masinate tööandmeid, et pakkuda paremat ülevaadet seadmete jõudlusest ja tootmise olekust. Kaugühenduvuse kaudu saavad operaatorid ja hooldusmeeskonnad jälgida seadmete töötingimusi, teha süsteemi kaugtäiendusi ja pääseda juurde masina olekuteabele, ilma et nad oleksid seadme juures füüsiliselt kohal. Platvorm toetab ka intelligentset rikete prognoosimist, kaugdiagnostikat, seadmete seisundi hindamist ja automatiseeritud seadmete tööaruandeid, aidates kasutajatel tuvastada võimalikud hooldusnõuded varajases staadiumis. Kombineerides seadmete reaalajas jälgimise, kaugdiagnostika, ennustava hoolduse ja digitaalsete seadmete haldamise, aitab QGM pilveplatvorm betoonitoodete tootjatel parandada hoolduse tõhusust, vähendada ootamatuid seisakuid ja optimeerida oma betoonplokkide tootmisseadmete pikaajalist kättesaadavust.
Kliendilähedus on üks meie tugevusi. Kui vajate meid, võite meie peale loota. Teeme kõik endast oleneva, et olla teie jaoks saadaval kogu maailmas ja saaksime reageerida võimalikult kiiresti, kui see on oluline.
Kontaktvormi saates nõustute, et teie andmeid võidakse kasutada teie päringu töötlemiseks (lisateabe ja tühistamisteated leiate andmekaitsedeklaratsioonist).
Kasutame küpsiseid, et pakkuda teile paremat sirvimiskogemust, analüüsida saidi liiklust ja isikupärastada sisu. Seda saiti kasutades nõustute meie küpsiste kasutamisega. Privaatsuspoliitika