Uut betoontoodete tehast planeerides keskenduvad paljud investorid õige valikuleplokkide valmistamise masin. Tegelikult ei suuda isegi kõige arenenumad seadmed saavutada maksimaalset tootlikkust ilma terviklikku tootmisliini integreerimata.
Täielik tootmisliin ühendab partiide valmistamise, segamise, transportimise, vormimise, kõvendamise, kaubaaluste käsitsemise ja intelligentse juhtimise üheks koordineeritud tootmissüsteemiks.
See juhend selgitab, kuidas iga etapp koos toimib ja miks on integreerimine tootmise tõhususe, tootekvaliteedi ja tegevuskulude parandamiseks hädavajalik.
Erinevalt eraldiseisvast masinast ühendab terviklik tootmissüsteem mitu automatiseeritud protsessi.
Tüüpiline rida sisaldab:
●Tooraine ladustamine
●Automaatne partii süsteem
● Betoonisegisti
● Materjali etteandesüsteem
● Block tegemise masin
● Kaubaaluste transpordisüsteem
●Kõvastumisala
●Automaatne kuubik ja pakkimine
Iga süsteem suhtleb järgmisega, et luua pidev tootmine minimaalsete katkestustega.
Tootmisprotsess algab ammu enne betooni sisenemist vormi.
Automaatsed doseerimissüsteemid mõõdavad täpselt tsementi, täitematerjale, vett ja ringlussevõetud materjale vastavalt valitud segukujundusele.
Järjepidev partiide jagamine aitab tootjatel saavutada:
●Stable survetugevus
●Parem mõõtmete täpsus
●Vähem materjalijäätmed
●Parem tootmise järjepidevus
Taaskasutatud täitematerjale või ehitusjäätmeid kasutavate tehaste jaoks muutub täpne partiide jaotamine veelgi olulisemaks.
Pärast partiide valmistamist liiguvad materjalid segistisse.
Homogeenne betoonisegu võimaldab vibratsioonienergiat vormimise ajal ühtlaselt jaotada.
Kui niiskusesisaldus või täitematerjalide klass on erinev, ei suuda isegi parim plokkide valmistamise masin säilitada ühtlast toote kvaliteeti.
Seetõttu koordineerivad integreeritud tootmisliinid pidevalt partiide jaotamist ja segamist, enne kui materjal jõuab vormimisjaama.
Plokkide valmistamise masin on koht, kus toorainest saavad valmis betoontooted.
QGM varustab oma tootmisliinid Zenithi ülidünaamilise vibratsioonisüsteemiga, mis annab võimsa vibratsioonienergia koos parema ülekandetõhususega.
Võrreldes tavaliste vibratsioonisüsteemidega pakub see:
● Suurem tootetihedus
●Parem tihendamine
●Madalam tsemendikulu
●Järjepidevam ploki tugevus
●Kiiremad tootmistsüklid
Hüdraulikasüsteem ühendab rahvusvaheliselt tunnustatud komponendid, et tagada masina sujuv liikumine, täpne rõhukontroll ja usaldusväärne pikaajaline jõudlus.
Need tehnoloogiad koos aitavad tootjatel saavutada stabiilset tootmist madalamate tegevuskuludega.
Kaasaegsed tehased nõuavad enamat kui mehaanilist jõudlust – nad vajavad intelligentset tootmisjuhtimist.
QGM integreerib SIEMENS S7-1500 PLC juhtimissüsteemi kasutajasõbraliku HMI ja kaugpilveplatvormiga.
Operaatorid saavad:
● Jälgige masina olekut reaalajas
● Kohandage tootmisparameetreid
●Laadige alla või värskendage masina programme eemalt
●Teosta kaugdiagnostikat
● Saate ennetavaid hooldussoovitusi
Digitaalne haldus aitab vähendada ootamatuid seisakuid, parandades samal ajal tootmise efektiivsust.
Värskete klotside ohutu teisaldamine on sama oluline kui nende tootmine.
Integreeritud konveiersüsteemid, elevaatorid, näpuvagunid ja kaubaaluste käitlemise seadmed kannavad tooteid automaatselt üle iga tootmisetapi vahel.
Hüvede hulka kuuluvad:
●Vähendatud tööjõuvajadus
●Vähem tootekahjustusi
●Kiirem tootmisvoog
●Parem sünkroonimine kogu liini ulatuses
Suurte tootmisettevõtete jaoks parandab automatiseeritud logistika oluliselt igapäevast toodangut.
Pärast vormimist vajavad betoontooted nende kavandatud toimivuse saavutamiseks nõuetekohast kõvenemist.
Integreeritud kõvenemissüsteemid säilitavad stabiilsed temperatuuri- ja niiskustingimused, võimaldades betoonil ühtlaselt hüdreeruda.
Automaatsed virnastamis- ja virnastamissüsteemid parandavad ka käsitsemise tõhusust, vähendades samal ajal toote deformeerumise ohtu.
Järjepidev kõvenemine aitab otseselt kaasa:
●Suurem survetugevus
●Parem vastupidavus
●Parem välimus
●Vähendatud tagasilükkamise määr
Erinevad projektid nõuavad erinevaid betoontooteid.
QGMtoodab täppiskuumtöödeldud vorme, mis ühilduvad paljude rahvusvaheliselt tunnustatud masinaplatvormidega.
Kiire vormivahetus võimaldab tootjatel tootmist kiiresti ümber lülitada:
●Betoonplokid
●Õõnesplokid
● Tahked klotsid
●Sillutise klotsid
● Äärekivid
●Muru sillutuskivid
●Tugiseinaplokid
●Maastikutooted
See paindlikkus aitab tehastel kiiresti reageerida muutuvale turunõudlusele.
Ühe masina optimeerimise asemel optimeerivad edukad tootjad kogu tootmisprotsessi.
Integreeritud tootmisliin pakub:
|
Eelis |
Ärikasu |
|
Automatiseeritud partiide komplekteerimine |
Ühtlane betooni kvaliteet |
|
Zenith ultradünaamiline vibratsioonisüsteem |
Toote suurem tihedus |
|
SIEMENS S7-1500 PLC |
Arukas automatiseerimine |
|
Kaugpilveplatvorm |
Kiirem tehniline tugi |
|
Automaatne käsitsemine |
Madalam tööjõukulu |
|
Täppisvormid |
Paindlik toote tootmine |
|
Integreeritud kõvenemine |
Usaldusväärne ploki tugevus |
Kui iga etapp töötab koos, saavutavad tootjad suurema tootlikkuse, madalamad tegevuskulud ja ühtlasema tootekvaliteedi.
Üksikute masinate tarnimise asemel pakub QGM terviklikke betoontoodete tootmislahendusi.
Iga tootmisliin on konstrueeritud vastavalt:
●Nõutav tootmisvõimsus
●Tootetüübid
●Saadaval tooraine
●Tehase paigutus
●Tuleviku laienemisplaanid
Koos Zenithi ülidünaamilise vibratsioonisüsteemi, SIEMENS S7-1500 PLC, intelligentsete pilveteenuste ja rahvusvaheliselt hangitud hüdraulikakomponentidega aitab QGM klientidel ehitada väga automatiseeritud, töökindlaid ja kulutõhusaid tootmisrajatisi.
A kaasaegne plokkide tootmistehason palju enamat kui ühe plokkide valmistamise masin.
Selle jõudlus sõltub sellest, kui hästi partiisid, segamist, vormimist, kõvenemist, käsitsemist ja automatiseerimist koos ühe integreeritud süsteemina toimivad.
Tootmisliini terviklikke lahendusi pakkudes võimaldab QGM tootjatel tõsta tootlikkust, parandada toodete kvaliteeti ja vähendada pikaajalisi tegevuskulusid, muutes iga tootmistsükli tõhusamaks ja iga investeeringu väärtuslikumaks.
Rakenduse stsenaariumid
Täielik tootmisliin ühendab partiide jaotamise, segamise, transportimise, vormimise, kõvendamise ja pakendamise üheks automatiseeritud töövooguks. See koordineeritud protsess minimeerib käsitsi teisaldamist, vähendab seisakuid, parandab toote järjepidevust ja maksimeerib plokkide valmistamise masina tootlikkust.
Täiustatud automatiseerimissüsteemid, nagu SIEMENS S7-1500 PLC, võimaldavad protsesside reaalajas jälgimist, parameetrite automaatset reguleerimist, kaugdiagnostikat ja tootmisandmete haldamist. Need funktsioonid aitavad säilitada stabiilse tootekvaliteedi, vähendada operaatori vigu ja parandada seadmete üldist tõhusust.
Lisaks tootmisvõimsusele peaksid tootjad hindama tooraine käitlemise, vibratsioonitehnoloogia, hüdrosüsteemide, intelligentsete juhtimisseadmete, kõvenduslahenduste ja müügijärgse toe integreerimist. QGM-i täielikult integreeritud lahendus tagab betoonplokkide ja sillutusplokkide tootmisel suurema tootlikkuse, madalamad tegevuskulud ja suurema pikaajalise töökindluse.
