ZENITH Maschinenfabrik GmbH
ZENITH Maschinenfabrik GmbH
Tooted
Täisautomaatne masin betooni laoturite tootmiseks
  • Täisautomaatne masin betooni laoturite tootmiseksTäisautomaatne masin betooni laoturite tootmiseks

Täisautomaatne masin betooni laoturite tootmiseks

Betoontoodete valmistamise masin T18 ühendab Saksa kõrgtehnoloogia QGM-i intelligentsete tootmisteadmistega, et vastata kaasaegsete betoontoodete tootjate tootmisnõuetele. T18, mis on loodud automatiseeritud töö, stabiilse vormimisjõudluse ja masina töökindla töö jaoks, toetab paljude betoontoodete tootmist.
Hinnang: 5.0
(Reitingute arv: 1)

Selle materjalide ühilduvus võimaldab tootjatel kasutada mitmesuguseid tahkeid tööstusjäätmeid, sealhulgas metallurgiajäätmeid, ehitus- ja lammutusjäätmeid, kaevandusjäätmeid, terasräbu, kivisöe räbu, lendtuhka ja ahjuräbu. Neid materjale saab kasutada betoonplokkide, äärekivide, kiviimitatsiooniga sillutuskivide, sillutusplokkide ja läbilaskvate sillutuskivide valmistamiseks.

Saadud tooted teenivad mitmesuguseid rakendusi, sealhulgas hoonete ehitust, kommunaalehitust, käsnalinna projekte, maastikuarhitektuuri ja infrastruktuuri arendamist. Oma automatiseeritud tootmisvõimaluste ja kohandatava vormimistehnoloogiaga pakub T18 integreeritud lahendust betoonplokkide ja sillutuskivide tootmiseks.

Tehnilised andmed

Tootetüübid ja toodang
Toode Mõõdud (mm) Plokid/vormid Väljund 8 tunni kohta
Õõnes plokk 400*200*200 18 21 600-25 200 tk
Õõnes plokk 400*150*200 24 28 800-33 600 tk
Sillutis Facemixiga 200*100*60 66 1600-2100m2
Blokeering 225*112,5*60 45 1400-1800m2
Äärekivi 1000*300*150 6 5220-7500 tk
Masina spetsifikatsioonid
Parameeter Spetsifikatsioon
Kaubaaluse suurus 1400 × 1400 mm / 1400 × 1300 mm
Toote kõrgus 40-500 mm

Tehnilised eelised

1. Neljateljeline servovibratsioon kontrollitud betooni tihendamiseks

T18 kasutab neljateljelist servo-vibratsioonisüsteemi, et juhtida vibratsiooniprotsessi betoontoote vormimise ajal. Neli servomootorit juhivad sõltumatult nelja ekstsentrilist võlli painduvate haakeseadiste kaudu, võimaldades täpset sünkroniseerimist. Sümmeetriline võlli paigutus aitab neutraliseerida horisontaalseid vibratsioonijõude, tekitades samal ajal tugevat ja stabiilset vertikaalset vibratsiooni.

Ekstsentrilist nurka saab reguleerida vibratsioonijõu pidevaks reguleerimiseks vahemikus 0° kuni maksimaalse amplituudini. See võimaldab vibratsiooniparameetreid sobitada erinevate tootetüüpide ja betoonisegu kujundusega, toetades toote tihedust, vormide kvaliteeti ja tootmise stabiilsust.

2. Turvapadja vormi kinnitus kiireks ja täpseks ümberlülitamiseks

Turvapadja vormi kinnitussüsteem kasutab vormi kinnitamiseks ja vabastamiseks pneumaatilisi õhkvedrusid. Võrreldes tavaliste mehaaniliste kinnitussüsteemidega tagab see paigutus kiire reageerimise, ühtlaselt jaotatud kinnitusjõu ja täpse vormi positsioneerimise.

Vormi kindel fikseerimine vibratsiooni ajal aitab säilitada vormi stabiilsust, samas kui kiirlukustus- ja vabastamisprotsess vähendab vormivahetuse aega.

3. Koordineeritud vibratsiooniga kiirlukustuspea

T18 tamperpeal on turvapadja kiirlukustusmehhanism mugavaks paigaldamiseks, eemaldamiseks ja turvaliseks fikseerimiseks. See disain lihtsustab hooldusprotseduure ja aitab vähendada seisakuid omavolilise pea hooldamise või vahetamise ajal.

Vibratsioonimootorid, mis on paigaldatud tamperpea mõlemale küljele, töötavad kooskõlastatult peamise vibratsioonisüsteemiga. Nende kombineeritud toime toetab ühtlast betooni tihendamist, aidates saavutada ühtlast tootetihedust, mõõtmete täpsust ja pinnaviimistlust.

4. Automaatne hallituse vahetamine paindliku toote valmistamise jaoks

Automaatne vormivahetusseade tegeleb vormi sisestamise, positsioneerimise ja eemaldamisega, vähendades sõltuvust tavapärastest käsitsi vahetamise protseduuridest.

Vormide vahetamise sujuvamaks muutmisega aitab süsteem lühendada üleminekuaega ja parandada masina kasutamist. Samuti võimaldab see tootmisel tõhusamalt lülituda erinevate betoontootetüüpide vahel, sõltuvalt kasutatavatest vormidest ja konfiguratsioonidest.

5. Hüdrauliline põhjasöötmine vormide ühtlaseks täitmiseks

Hüdrauliliselt juhitav põhjamaterjali etteandesüsteem reguleerib silindri kiirust ja etteandejõudu, et kontrollida, kuidas betoon siseneb vormiõõnsustesse. Kontrollitud materjali kohaletoimetamine aitab jaotada segu ühtlasemalt kogu vormi ulatuses.

Sujuv, reguleeritud söötmine aitab vähendada materjali ummistumist, leket ja ebaühtlast jaotumist. Ühtlane vormitäitmine toetab toote kvaliteeti ja aitab säilitada järjepidevust betoonplokkide ja sillutuskivide tootmisel.

6. 360° pöörlev kaarekujunemisvastane seade ühtlase materjalivoolu tagamiseks

T18 materjalisööturil on 360° pöörlev kaarekujunemisvastane süsteem, mida toidab sõltumatu käigukastiga mootor. Kulumiskindlad segamisterad pöörlevad pidevalt kooskõlas etteandmisprotsessiga, et soodustada materjali liikumist.
Võrreldes tavaliste pöörde- või vibratsioonitüüpi kaarekujuliste tõkestusseadmetega on pöörlev konstruktsioon ette nähtud materjali surnud tsoonide, sildade ja ummistuste kõrvaldamiseks, mis võivad söötmist katkestada. Selle moodulkonstruktsioon võimaldab ka kulunud lõiketerad kiiresti välja vahetada. Sujuv töö, madal müratase, vähenenud kulumine ja pikem kasutusiga on süsteemi täiendavad disainiomadused. Selle moodulkonstruktsioon võimaldab kulumiskindlaid lõiketerasid kiiresti vahetada, tagades samal ajal sujuva töö, madala mürataseme, väiksema kulumise ja pikema kasutusea.

7. Integreeritud hüdrauliline jõuseade lihtsustatud hoolduseks

T18 ühendab oma hüdraulilise toiteallika, juhtkomponendid ja õliahelad kompaktseks hüdrojõuseadmeks. See paigutus varustab masinat hüdraulika toitega, vähendades samal ajal vajadust väliste torude ja ühenduste järele.

Võrreldes jagatud hüdraulika paigutusega aitab integreeritud disain lihtsustada süsteemi hooldust ja vähendada võimalikke lekkekohti. Stabiilne hüdrauliline rõhk ja tundlik käivitamine toetavad masina usaldusväärset tööd, samas kui süsteem on loodud madala energiatarbimise ja pideva tootmise jaoks.

T18 tootmisliini paigutus

Tootenäidised ja rakendusstsenaariumid

Saada päring
Kontaktinfo
Kliendilähedus on üks meie tugevusi. Kui vajate meid, võite meie peale loota. Teeme kõik endast oleneva, et olla teie jaoks saadaval kogu maailmas ja saaksime reageerida võimalikult kiiresti, kui see on oluline.
ZENITH Maschinenfabrik GmbH
Zenith-Straße 1
D-57290 Neunkirchen

Kontaktvormi saates nõustute, et teie andmeid võidakse kasutada teie päringu töötlemiseks (lisateabe ja tühistamisteated leiate andmekaitsedeklaratsioonist).

Hinnang:
5.0
X
Kasutame küpsiseid, et pakkuda teile paremat sirvimiskogemust, analüüsida saidi liiklust ja isikupärastada sisu. Seda saiti kasutades nõustute meie küpsiste kasutamisega. Privaatsuspoliitika
KeelduNõustu