Telliste vormimismasin on spetsiaalselt kohandatud linna- ja maahoonete uuendamiseks, munitsipaalinfrastruktuuri laiendamiseks ja suuremahuliste tahkete jäätmete ressursside kasutamise stsenaariumide jaoks ning see on ka juhtivate kodumaiste ehitusmaterjalide tootjate riiklike standardsete telliste suuremahulise tootmise peamine võrdlusmudel. Seadmed kasutavad suure jäikusega pukk-hüdraulilist integreeritud struktuuri, mis on varustatud kahe servo-vibratsioonisüsteemi ja suure tonnaažiga sünkroonse surveseadmega.
Ülemise ja alumise survestamise ja mitme allika vibratsioonitehnoloogiaga kombineeritud 240 × 115 × 53 mm riikliku standardiga telliste sisemine tihedus ulatub üle 98%, survetugevus on stabiilne vahemikus MU15.0-MU20.0 ja valmistoote suuruse viga kontrollitakse 0,5 mm piires.
Kasutades kaubamärgi patenteeritud kiirvahetusvormisüsteemi, saab vormikasti vahetamise lõpule viia 25 minuti jooksul.
T12 mudel on varustatud äsja uuendatud tööstusliku Siemensi PLC ja QGM-i eksklusiivse intelligentse pilveteenuse platvormiga. See võimaldab saavutada millisekunditasemel reaalajas jälgimist ja dünaamilist optimeerimist enam kui 35 põhiprotsessi parameetri jaoks, sealhulgas vibratsioonisagedus, vormimisrõhk ja materjali etteandeaeg.
See toetab astmeteta sageduse reguleerimist kogu 0–60 Hz vahemikus ja sisaldab iteratiivselt uuendatud AI tooraine kohandamise algoritmi. See algoritm sobitab automaatselt optimaalse vibratsioonikõvera, mis põhineb erinevate toorainete, nagu ehitusjäätmed, lendtuhk, kivisöe ja terasräbu osakeste suuruse jaotus ja niiskusesisaldus, tagades madala sagedusega faasis ühtlase materjali söötmise ilma segregatsioonita ning rohelise keha kiire degaseerimise ja tiheda vormimise kõrgsagedusfaasis.
Kaasasolev täielik rikete enesediagnostika süsteem võib kuni 72 tundi ette hoiatada võimalikest probleemidest, nagu hüdroklapi grupi kulumine, vibratsioonimootori tõrge ja liiga kõrge õlitemperatuur, vähendades planeerimata seisakuid 40% ja saavutades üldise töötõhususe (OEE) üle 90%.
Seadmed kasutavad täielikult suletud alarõhuga tolmu kogumise konstruktsiooni, mille tolmuheite kontsentratsioon tootmiskohas on ≤5 mg/m³, mis on palju madalam kui keskkonnakaitsestandardid. Kõrge jõudlusega kapsli vibratsioonisummutusstruktuur kõikides tööjaamades kontrollib seadmete töömüra alla 70 dB ja energiatarve tooteühiku kohta on vaid 2,5 kW · h tellise tonni kohta, mis on 20% vähem võrreldes samade spetsifikatsioonidega traditsiooniliste mudelitega.
Seadmed suudavad tõhusalt töödelda erinevaid tööstuslikke tahkeid jäätmeid, mille tahkete jäätmete segamissuhe on kuni 80%. Toodetud standardtellised saavutavad külmumis-sulamistsükli testimisel F200 taseme ning radioaktiivsuse indeks ja raskmetallide leostumise kontsentratsioon on läbinud riikliku ehitusmaterjalide masinate kvaliteedikontrolli keskuse sertifikaadi, mis vastab täielikult roheliste ehitusmaterjalide standarditele.
| Masina mudel | T12 standardmudel | T12S laiendatud versioon |
| Standardne kaubaaluse suurus | 1400×900 mm / 1400×870 mm | 1400 × 1150 mm |
| Max Vormimisala | 1250×820 mm | 1100 × 1050 mm |
| Toote kõrguse vahemik | 40-500 mm | 40 – 300 mm / 40 – 500 mm |
| Tsükli aeg | 15-25 sekundit | 15-25 sekundit |
| Peamine vibratsiooni tüüp | Tabeli vibratsioon | Tabeli vibratsioon |
| Juhtimissüsteem | SIEMENS | SIEMENS |
| T10 | Kaubaaluse standardmõõtmed (mm): 1200 × 950 / 1200 × 870 | Peamine vibratsioonirežiim: lauavibratsioon |
| Valmistoote kõrgus (mm): 40–300 / 40–500 | Juhtsüsteem: Siemens | |
| Vormimistsükkel (t): 15–25 | Max Vormipind (mm): 1100 × 820 |
Aadress
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
E-post
Kontaktvormi saates nõustute, et teie andmeid võidakse kasutada teie päringu töötlemiseks (lisateabe ja tühistamisteated leiate andmekaitsedeklaratsioonist).
