Automaatsed hüdraulilised betoonplokkide valmistamise masinad betoonitoodete jaoks

Integreeritud mehaanilise, hüdraulilise ja elektrilise arhitektuuri ümber ehitatud VP-seerias on ühendatud ülitugev masinaraam, suure tonnaažiga hüdrauliline pressimine, servo-vibratsioon ja intelligentne automatiseerimine. Võtmesüsteemides kasutatakse rahvusvaheliselt tunnustatud komponente, et toetada stabiilset tööd ja ühtlast vormimisjõudlust.

Kolme survejõu konfiguratsiooniga – 600, 900 ja 1500 tonni – pakub ZN-VP seeria skaleeritavat lahendust erinevate tootmisnõuete ja tootespetsifikatsioonidega betoontoodete tootjatele.
Masin sobib eriti hästi rakendusteks, kus on oluline vormimisrõhk, materjali kohandatavus ja toote paindlikkus. Olenevalt valitud mudelist, vormi konfiguratsioonist ja tootmise seadistusest saab masin toota:
●Standardbetoonplokid
●Õõnesplokid
●Sillutise klotsid
●Äärekivid
●Kivi välimusega betoontooted
●Haljastustooted
●Veekaitselised nõlvakaitseplokid
●Seina- ja dekoratiivbetoontooted

ZN-VP seeria toetab ka erinevate peeneteraliste ja tahketel jäätmetel põhinevate toorainete, sealhulgas ehitusjäätmed, tahked metallurgiajäätmed, aheraine, kivipulber, muda ja liivapesumuda, utiliseerimist, tingimusel et materjali ettevalmistamine ja segude kujundus on asjakohane.

See teeb ZN-VP seeriast sobiva võimaluse betoonplokkide tootmisprojektide jaoks, mis on keskendunud tahkejäätmete ringlussevõtule ja lisandväärtusega betoontoodetele.

Ploki masina spetsifikatsioonid

Tehnilised esiletõstmised

1. Kõrge tugevusega masinaraam stabiilseks vormimiseks

Masina põhiraam on valmistatud spetsiaalse kujuga terasprofiilidest ja sisaldab patenteeritud konstruktsioonitehnoloogiat.
Keevitatud raam läbib konstruktsiooni stabiilsuse parandamiseks vibratsiooni leevendamise töötluse. Suure läbimõõduga sambad toetavad ja juhivad vormi sulgemise ajal, aidates säilitada vormi täpset positsioneerimist kogu vormimisprotsessi vältel.
Demonteerimissüsteem võtab kasutusele mehaanilise sünkroonimise, et koordineerida vormi vabastamist ja toetada järjepidevat toote vormimist.
Kõrgsurve betoonplokkide tootmiseks on jäik masina struktuur oluline vormi stabiilse liikumise ja korratavate vormimistingimuste säilitamiseks.

2. Suure tonnaažiga hüdrauliline pressimissüsteem

Hüdrauliline vormimissüsteem on ZN-VP seeria üks olulisemaid omadusi.
Kolm mudelit annavad maksimaalseks peamiseks survejõuks vastavalt 600, 900 ja 1500 tonni. Suure läbimõõduga põhisilindrid tekitavad kõrgsurve betoontoodete tootmiseks vajaliku vormimisjõu.
Hüdraulikasüsteemis kasutatakse rahvusvaheliste kaubamärkide hüdropumpasid ja klappe. Pressimiskiirust, rõhku ja käiku saab reguleerida vastavalt toote- ja protsessinõuetele.
See võimaldab vormimisprotsessi konfigureerida erinevate tootetüüpide ja materjalide omaduste jaoks.
Kõrgsurvehüdrauliline konfiguratsioon on eriti oluline tootjatele, kes toodavad tihedaid betoontooteid või töötavad peenpulbreid ja tahketest jäätmetest saadud materjale sisaldavate segudega.

3. Saksa Servo Vibratsioonitehnoloogia

ZN-VP seeria sisaldab täiustatud Saksa servo-vibratsioonitehnoloogiat.
Servomootorid tagavad kiire reageerimise ja vibratsiooniparameetrite täpse juhtimise, võimaldades ergutusjõudu ja vibratsiooni jõudlust reguleerida vastavalt tootmisnõuetele.
Võrreldes fikseeritud vibratsioonikontrolliga pakub servotehnoloogia erinevate tootetüüpide ja materjalide koostise vahel vahetamisel suuremat paindlikkust.
Kontrollitud vibratsiooniprotsess toetab betooni tihendamist ja aitab säilitada ühtseid toote moodustamise tingimusi.
Servo-vibratsiooniga betoonplokkide vormimise tehnoloogia on eriti väärtuslik siis, kui tootmisliin peab vastama mitmele tootespetsifikatsioonile, mitte ei tööta pidevalt ühtse standardse tootega.

4. Pöördhoovaga etteandesüsteem, mis on loodud lihtsamaks hoolduseks

Materjali etteandesüsteem kasutab materjali ühtlaseks jaotamiseks tugevat pöördhoova konfiguratsiooni.
Suure läbimõõduga juhtrattad toetavad söötmiskäru sujuvat liikumist, samas kui hoolduse lihtsustamiseks on võtmekontaktpindadele paigaldatud vahetatavad kulumisplaadid.
Söötmisplatvorm kasutab ka vahetatavaid kulumiskomponente. Hüdrauliline lukustus võimaldab ülevaatus-, puhastus- ja hooldustööde ajal avada ja kinnitada etteandeosa.

See konstruktsioon tagab hõlpsama juurdepääsu kuluvatele osadele ja aitab vähendada rutiinse hooldustöö keerukust.

5. Integreeritud staatiline pressimine ja vibratsioonivormimine

ZN-VP seeria ühendab kaks vormimismehhanismi: kõrgsurve staatiline pressimine + servo vibratsioon.
Hüdraulikasüsteem annab peamise vormimisjõu, samal ajal kui vibratsioonisüsteem aitab vormimise ajal materjali tihendada.
Algse tehnilise konfiguratsiooni järgi annab süsteem vastavatel mudelitel kuni 900 või 1500 tonni peamist survejõudu ja 120 kN vibratsioonijõudu.
Kombineeritud tehnoloogia on mõeldud nii jämedaid tahkeid jäätmeid kui ka ülipeeneid pulbermaterjale kasutavate kuivprotsessiga betoontoodete vormimisnõuete rahuldamiseks.

Seda saab kasutada järgmiste toodete tootmisel:
●Kivi välimusega betoonsillutised
● Läbilaskvad sillutistooted
●Äärekivid
●Tavalised betoonplokid
●Haljastusbetoontooted
●Muud kohandatud betoontooted

Projektide jaoks, mis nõuavad nii toodete mitmekesisust kui ka materjali paindlikkust, pakub kombineeritud pressimise ja vibratsiooni konfiguratsioon alternatiivi tavalistele staatilise rõhu või ainult vibratsiooniga vormimissüsteemidele.

6. Automaatne juhtimine järjepidevamaks tootmisjuhtimiseks

ZN-VP seeria integreerib Saksa automatiseerimistehnoloogia visuaalse inimese-masina liidesega.
Juhtsüsteem koordineerib masina vormimisprotsesse, pakkudes samal ajal operaatoritele selget liidest tootmisjuhtimiseks.

Põhifunktsioonid hõlmavad järgmist:
●Tootmisretseptide haldamine
● Tööparameetrite haldus
● Seadme oleku jälgimine
●Tootmisandmete kogumine
● Masina töö juhtimine
● Visualiseeritud teave seadme kohta

Vähendades tarbetut käsitsi sekkumist, aitab integreeritud juhtimisarhitektuur operaatoritel tootmisparameetreid järjepidevamalt hallata.
Automatiseeritud betoonplokkide tootmisliinide puhul tagab tsentraliseeritud juhtimine ka selgema liidese plokimasina ja üles- või allavoolu seadmete vahel.

7. Intelligentsete seadmete pilvteenuste platvorm

QGM Intelligent Equipment Cloud Service Platform laiendab masinate haldamist kohalikust juhtkapist kaugemale.
Platvorm integreerib pilvandmetöötluse, andmeside, seadmete modelleerimise, tehisintellekti, hägused närvivõrgud ja suurandmete tehnoloogiad, et koguda ja analüüsida seadmete tööteavet ja kasutusmustreid.

Sõltuvalt süsteemi konfiguratsioonist ja autoriseerimisest toetab platvorm:
●Seadmete võrguseire
● Seadmete kaugjuhtimine
●Tehniline kaugtugi
●Ennustav veatuvastus
●Rikke diagnostika
● Seadmete seisundi hindamine
●Automaatsed tööaruanded
●Seadmete andmete analüüs

See loob digitaalse ühenduse plokkide valmistamise masina ja pilvepõhiste teenusefunktsioonide vahel.
Välismaiste plokitootjate jaoks võib pilvepõhine seadmete jälgimine pakkuda täiendavat tuge, kui tootmisseadmed asuvad tootja tehnilisest teeninduskeskusest kaugel.
QGM-i intelligentsed seadmed ja pilveteenuste lähenemisviis on kooskõlas digitaalselt ühendatud plokkide valmistamise seadmete ja intelligentsete tootmissüsteemide laiema arendamisega.

8. Tahkejäätmete ringlussevõtt betoonitoodete tootmiseks

ZN-VP seeria üks peamisi kasutusomadusi on selle kohanemisvõime erinevate toorainetega.
Sõltuvalt materjali omadustest, eeltöötlemisest ja segude disainist saab masinat kasutada selliste materjalidega nagu:

Tahked jäätmed
●Ehitusjäätmed ●Metallurgilised tahked jäätmed
●Kaevandusjäätmed
●Kivipulber
●muda
●Liivapesumuda

Materjalide tegelik suhe ja koostis tuleks määrata vastavalt kohapeal saadaolevate materjalide füüsikalistele ja keemilistele omadustele.

Betoontooted
Masinat saab konfigureerida tootmiseks:
●Standardbetoonplokid
●Õõnesplokid
●Sillutise klotsid
●Läbilaskvad sillutuskivid
●Äärekivid
●Kivi välimusega betoontooted
●Haljastustooted
●Kallakukaitseplokid
●Seina dekoratiivsed betoontooted

See muudab ZN-VP seeria oluliseks tahkejäätmete ringlussevõtu projektide jaoks, mille eesmärk on muuta korralikult töödeldud jäätmematerjalid turustatavateks betoontoodeteks.

9. Mõeldud paindlikuks betoontoodete tootmiseks

ZN600VP, ZN900VP ja ZN1500VP pakuvad sama hüdraulilise vormimise kontseptsiooni raames kolme erinevat seadmekonfiguratsiooni.
Sobiva mudeli valik sõltub sellistest teguritest nagu:
●Nõutav survejõud
● Kaubaaluste mõõdud
●Toote suurus
●Tootevalik
●Tooraine omadused
●Vormi konfiguratsioon
●Nõutav tootmismaht
●Vaba taimede pind
● Täielik liini konfiguratsioon

Tootmisliini paigutus

Blokeeri proovid ja rakendused

Videod