Meil on hea meel jagada teiega meie töö tulemusi, ettevõtte uudiseid ning anda teile õigeaegseid arenguid ning personali ametisse nimetamist ja kolimistingimusi.
Kaasaegses betoonplokkide tootmise sektoris ei piisa enam tõhusa ja stabiilse tootmise tagamiseks pelgalt masina vastupidavusele tuginemisest. Määravaks teguriks, mis eristab traditsioonilist plokimasinat tipptasemel QGM-plokkide valmistamise masinast, on selle juhtimissüsteemi integreeritud intelligentsus, täpsemalt tipptasemel PLC-automaatikatehnoloogia integreerimine.
Tänapäeva betoonplokkide tootmises toimib hüdrosüsteem kogu tootmisliini põhijõuallikana. Iga võtmeliigutus QGM-ploki masina sees – sealhulgas vormipressimine, sööturi kasutamine, kaubaaluste teisaldamine ja mehaaniliste komponentide vaheline sünkroniseerimine – sõltub stabiilsest hüdraulilisest jõudlusest.
Pragunemine on betoonplokkide valmistamisel üks levinumaid ja kulukamaid probleeme. Olenemata sellest, kas tehases töötab poolautomaatne telliskivimasin või täisautomaatne plokkide valmistamise masin, võivad pragunenud betoonplokid tõsiselt mõjutada toote tugevust, välimust, klientide rahulolu ja pikaajalist kasumlikkust.
Betoonitoodete tööstuses alahinnatakse sageli värvide püsivust. Arhitektuuriplokkide, sillutuskivide, dekoratiivsete betoontoodete ja esmaklassiliste müüritiste puhul võib ebaühtlane värvus aga tõsiselt mõjutada klientide usaldust ja turu aktsepteerimist.
Betoontoodete tööstuses tulenevad kasvavad tootmiskulud harva ühest probleemist. Enamasti suurenevad kulud järk-järgult kuhjunud ebatõhususe tõttu, nagu ebastabiilsed toorained, liigne tsemendi tarbimine, masinate seisakud, seadmetevaheline halb koordineerimine või nõrk tootmisjuhtimine.
Väikese betoonplokitehase rajamine ei tähenda lihtsalt mõne masina ostmist. Tegelikkuses on tegemist tervikliku insenerisüsteemiga, kus iga seade mõjutab otseselt tootmise efektiivsust, ploki kvaliteeti, tööstabiilsust ja pikaajalist kasumlikkust.
QGM tsementtelliste võrguühenduseta kaubaaluste süsteem on täiustatud automatiseerimislahendus, mis on loodud kaasaegsetele betoonplokkide ja telliste tootmisettevõtetele. Täisautomaatse plokkide tootmisliini olulise osana aitab süsteem tootjatel parandada tootmise efektiivsust, vähendada tööjõukulusid ning saavutada valmis betoontoodete stabiilse, intelligentse virnastamise ja transportimise.
Kaasaegses betoontoodete tööstuses on ploki tugevus palju enamat kui tehniline parameeter. See mõjutab otseselt konstruktsiooni ohutust, toote kvaliteeti, klientide usaldust ja pikaajalist ettevõtte konkurentsivõimet.
QGM-ploki tootmisliin on täielikult integreeritud tootmissüsteem, mis on loodud kõrge efektiivsuse, stabiilse tootekvaliteedi ja usaldusväärse pikaajalise jõudluse tagamiseks. Kombineerides intelligentse automatiseerimise Saksa kõrgtehnoloogiaga, pakub QGM terviklahendusi betoonplokkide, sillutuskivide, äärekivide ja muude betoontoodete tootmiseks.
Hollow Block Machinery on tänapäevase ehitusinnovatsiooni selgroog alates seismiliselt vastupidavatest konstruktsioonidest kuni keskkonnasõbralike linnaarendusteni. ZENITH Maschinenfabrik GmbH paljastab, kuidas see inseneriime ületab põhiliste telliste tootmise, et kujundada silueti 120+ riigis.
Kasutame küpsiseid, et pakkuda teile paremat sirvimiskogemust, analüüsida saidi liiklust ja isikupärastada sisu. Seda saiti kasutades nõustute meie küpsiste kasutamisega.Privaatsuspoliitika